這家組件制造公司通過機器人網絡、RFID（射頻識別。其原理為閱讀器與標簽之間進行非接觸式的數據通信，達到識別目標的目的。應用非常廣泛，典型應用有動物晶片、汽車晶片防盜器、門禁管制、停車場管制、生產線自動化、物料管理。）技術和自動化的“Goods to Person/貨到人”工作流程，現代化了倉庫流程，大幅提高了生產力。
圖源：Applied Materials（圖片上傳者，可以譯為用戶Applied Materials，或者Applied Materials）?/ SHUTTERSTOCK
Applied Materials（應用材料公司，是一家專注于材料工程解決方案的全球領先企業，其產品和技術廣泛應用于半導體、TFT LCD顯示屏、玻璃、WEB和太陽能電池，即晶體和薄膜產品設備的生產、服務及軟件領域。公司成立于1967年，2023財年全年營收265.2億美元，在全球范圍內擁有約19600項專利。公司在24個國家和地區、超過150個城市設有分支機構，全球員工人數達34000人。其核心戰略是成為PPACt賦能企業，通過自身廣泛的產品組合和技術優勢，助力客戶加快其PPACt路線圖的實現。）及時對其倉庫配送業務進行了現代化改造，以服務于人工智能時代快速轉型的半導體行業。
從2022年6月開始，這家總部位于加利福尼亞州圣克拉拉的公司的全球運營團隊在德克薩斯州奧斯汀新建了725000平方英尺的Logistic Service Center/LSC/物流服務中心，該中心擁有一個機器人網絡、RFID技術和創新的“貨到人”技術，為倉庫管理創建了一個低接觸或無接觸的自動化工作流程，為該公司贏得了2024 CIO Award for IT leadership and innovation/2024年首席信息官IT領導力和創新獎。
應用材料公司在全球120個城市擁有33,000名員工，是芯片制造商半導體設備的主要供應商，成為半導體生態系統的核心合作伙伴。
該公司現代化的物流服務中心（?LSC）?消除了工人在多個倉庫中四處走動以查找零件并將其放入正確箱子的需求。其創新的工廠自動化、射頻識別掃描以及將七個倉庫整合到一個建筑中，極大地提高了零部件配送的效率，并加快了向公司制造部門的交付速度。
物流服務中心（?LSC）的主要創新之一是其Goods to Person/GTP/貨到人能力，也被稱為Automated Storage and Retrieval System/自動存儲和檢索系統（AS/RS）。該系統使用機器人技術來提高材料交付到制造階段的可擴展性和周期時間。作為Applied Materials的IT解決方案管理董事總經理的Hari Lakshminarayanan（哈里·拉克什米納拉揚納）領導了LSC項目，他表示，將GTP與定制的SAP（是SAP公司的產品——企業管理解決方案的軟件名稱。是ERP解決方案的先驅，也是全世界排名第一的ERP軟件，可以為各種行業、不同規模的企業提供全面的解決方案。）軟件無縫集成，后者為應用材料公司的項目提供了支柱，確保了庫存水平、庫存變動和訂單履行的準確和最新信息。
一、自動化倉庫操作
參與物流服務中心（?LSC）的機器人不制造零部件；相反，他們的工作是運輸裝有各種零件的箱子和搬運箱，并根據零件的需求頻率以整齊、合理的方式堆放它們。這樣，機器人可以輕松地挑選并將最需要的搬運箱送到工作站，在那里，碳基工人從單個工作端口挑選或存放零件，該公司解釋說。
物流服務中心（?LSC）已經解決了困擾Applied Materials擴大制造過程的許多優勢問題。
“倉庫變得分散，這在向我們的制造部門交付時造成了物流復雜性和低效率，”Lakshminarayanan（拉克什米納拉揚納）說，“關鍵目標是加快我們的交付時間，提高準確性，優化成本，并減少接觸過程。”
通過利用射頻識別和自動掃描技術，該項目還消除了手動輸入和手動審計。每月有數百萬次掃描，這種方法顯著提高了準確性、速度和效率，確保以更高的準確性審核機制并最大限度地減少錯誤。機器人快速準確地找到所需物品并將其運輸到指定的人工港口。
這與曾經主要是手動過程相比是一個重大轉變。大約有來自公司各個領域的25名員工參與了其設計和執行，但在公司1000名IT員工中，有10名IT員工和數據科學家參與構建了物流服務中心（?LSC）。
“當你把像我們這樣的公司以及在過去57年中開發的眾多流程（其中許多是手動的）進行自動化時，你可以想象確保自動化穩定且可擴展的復雜性，”公司副總裁兼首席信息官Hari Jayaram（哈里·賈亞拉姆）說，“對于人工智能芯片的半導體制造商供應商來說，這個特定項目意義重大。”
二、現代化的好處
但這并非易事。Jayaram（賈亞拉姆）說，現代化需要大約100人來處理機器人自動化的項目前期場地準備工作并建立IT基礎設施，包括GTP技術、運輸、分揀、RFID技術、傳感器，以及人工智能和機器學習的優化技術。
【睿觀：GTP技術（Goods to Person，貨到人技術）是一種倉庫自動化系統，它通過使用機器人和自動存儲與檢索系統（AS/RS），將存儲的貨物自動送到工作人員面前。這種系統減少了人工在倉庫中四處走動尋找物品的需求，從而提高了工作效率，減少了錯誤。
GTP技術的核心流程是：
1.機器人或自動設備從倉庫中提取貨物：系統會根據訂單或需求指令，自動從存儲位置提取所需物品。
2.自動傳輸到操作員：提取的物品通過傳送帶或其他自動化設備被送到工作站，操作員只需從指定位置取走貨物即可。
3.快速訂單處理：系統能夠高效、準確地處理多個訂單，同時提高物品的檢索速度。
這種技術常用于物流中心或制造業倉庫，大幅提高了物品分揀、包裝和發貨的效率。通過結合傳感器、RFID和人工智能技術，GTP系統還能夠實時優化庫存管理和物品路徑規劃，確保物流流程更加順暢。】
與第三方供應商、奧斯汀市和許多承包商合作，以及在Applied Material的多個業務部門之間的持續協調，是另一個關鍵挑戰。據該公司稱，一個由25名IT專業人員和其他業務領袖組成的核心團隊構建了物流服務中心（?LSC）——大大減少了人為錯誤和延遲——在周期時間上實現了90%的改進。
Applied Material的項目是“一切都是關于自動化和生產力，減少錯誤的風險，無論是人為原因還是其他原因。”IDC（國際數據公司，是國際數據集團旗下全資子公司。是信息技術、電信行業和消費科技市場咨詢、顧問和活動服務專業提供商。經常發布的市場資訊、預測和資深分析師關于業內熱點話題的觀點性文章。）集團副總裁兼全球基礎設施研究總經理Ashish Nadkarni（阿希什?納德卡尼）說，“對于人工智能芯片半導體制造商的供應商來說，這是非常合理的。”
物流服務中心（?LSC?Logistic Service Center）于2022年11月投入使用，使園區占地面積減少了50%。它還緩解了空間和資源限制，提高了庫存準確性和效率，并降低了勞動力、倉儲租賃和運輸成本。
GTP的能力包含了一個一個由7萬個箱子組成的網格，這些箱子作為零件和材料的存儲單元。這種存儲容量確保物品可以高效地組織和存取。
Lakshminarayanan（拉克什米納拉揚納）說，通過將機器人自動化與其基于SAP的倉庫管理系統集成，Applied Materials已經能夠實現對庫存管理和審計（追溯）的實時可見性和控制。
增強的自動化工作流程，包括機器人拾取、分揀和交付組件，大大加快了配送過程。他補充說，戰略定位的人工占用端口使工人能夠方便地接近箱子，并實現操作員與自動化系統之間的無縫交互。
RFID還有助于確保正確的材料被送到制造過程中，消除差異和提高交付質量。該公司表示，具有RFID的網關使系統交易自動化，減少了人工干預和人為錯誤，確保了建筑之間的材料無縫移動。
該公司指出，由于自動化倉庫工作流程，入庫生產力提高了八倍，揀選生產力提高了四倍，并補充說Applied Materials的自動化庫存和揀選準確率指標現在超過了99%。
三、轉型管理：一個循序漸進的過程
Lakshminarayanan（拉克什米納拉揚納）說，轉型管理是Applied Materials實施物流服務中心（?LSC）的一大挑戰，因為自動化過程中的每一步都必須單獨執行并測試一段時間以確保穩定性。
他說，與自動化相關的硬件和軟件面臨的挑戰相當直接，主要需要調整硬件的速度。另一項重要任務是培訓在端口前操作并因此與機器人交互的人員。
但最大的挑戰是在自動化的每一步中調整業務部門和業務流程，這需要一個詳細的項目計劃并在進入下一步之前進行大量測試。
“這不是一個翻轉開關。我們必須挑選要自動化的流程，并一步一步地進行，以實現平穩過渡，”Lakshminarayanan（拉克什米納拉揚納）說，“我們花了幾個月的時間來穩定和管理對業務部門的預期。”
“首要目標是不干擾業務，我們不能也沒有降低這種期望。我們滿足了期望，”，Lakshminarayanan（拉克什米納拉揚納）說，“這是一個非常平穩的過渡，升級花了一點時間，但這是確保穩定運營所必需的。”
作者：Paula Rooney（寶拉·魯尼）
Paula Rooney（寶拉·魯尼）是CIO.com的資深作家。
譯者：寶藍
【睿觀：物流服務中心（LSC）的現代化改造是應用材料公司（Applied Materials）針對其倉庫流程進行的一項重要技術升級，旨在提高生產力、降低錯誤率并優化操作效率。以下是該項目的關鍵點：
1.GTP技術（貨到人技術）：
定義：GTP（Goods to Person）技術是一種倉庫自動化解決方案，通過使用機器人系統和自動存儲與檢索系統（AS/RS），將存儲的貨物自動送到工作人員面前，減少了人工操作的需要。
流程：系統根據訂單指令自動從存儲位置提取所需物品，然后通過傳送帶或其他自動化設備將物品送到操作員所在的工作站，操作員只需取走貨物即可。這種方法提高了物品檢索的速度和準確性，并優化了訂單處理過程。
2.技術組件：
機器人網絡：負責運輸和搬運貨物，將其送到正確的工作站。
RFID技術：用于實時跟蹤和管理庫存，提高了庫存準確性和效率。
自動化工作流程：包括機器人揀選、分揀和運輸，減少了人為錯誤并提升了生產力。
3.項目實施：
建設：從2022年6月開始，公司在德克薩斯州奧斯汀建立了一個725,000平方英尺的現代化物流服務中心。
人員與協調：項目涉及約100名員工進行前期場地準備和IT基礎設施建設。核心團隊包括25名IT專業人員和業務領袖，確保了項目的順利實施。
轉型管理：實現自動化過程中需要詳細的項目計劃和大量測試，以確保每一步的穩定性。自動化進程包括硬件和軟件的調整、員工培訓和業務流程的調整。
4.現代化的好處：
提高效率：自動化和集成技術使庫存管理、揀選和配送速度顯著提高。入庫和揀選的生產力分別提升了8倍和4倍，庫存和揀選準確率超過99%。
降低成本：通過減少人工操作和優化倉庫空間，降低了勞動力、倉儲租賃和運輸成本。
應用材料公司的LSC項目展示了如何通過先進的自動化技術和智能系統來優化復雜的倉庫管理流程，提升整體運營效率，并為半導體行業的快速轉型提供了有力支持。】
